棕剛玉磨料煅燒后為何能提高其性能

　　棕剛玉在煅燒過程中，首先將棕剛玉在回轉窯中煅燒，然后流入立式爐進行補充煅燒處理，從而有效地防止磨料的顏色起霜。 在煅燒棕剛玉磨料后，磨料的性能大大提高。

　　1、消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕色熔融氧化鋁處于熔煉過程中，磨料含有低成本的氧化下巴(Ti203，Ti0)和碳化的下巴，氮化(TiC，TiN)。 當它們在900℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時，它們被進一步氧化，并且體積相應地增加，使得磨料的體積變化超過其正常膨脹，即異常膨脹。 研磨劑的異常膨脹將在燒制過程中在棕剛玉陶瓷輪的表面上產生網絡裂縫，導致大量廢物。 煅燒是消除異常擴張的有效手段。

　　2、提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：發(fā)現這是由于在研磨煅燒過程中剛玉晶體中TI3的凝固。 它被氧化以引起晶格收縮，從而增加研磨劑的抗壓強度。 其次，煅燒還補償了在造粒過程中引起的內應力。 因此，由煅燒磨料制成的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利，這改善了研磨劑的研磨性能。

　　3、棕剛玉磨料的親水性得到改善：將棕剛玉磨料在800-900℃下煅燒120分鐘后，磨料的親水性增加3倍。已經發(fā)現，這是因為除去了磨料表面上的揮發(fā)物等雜質，燒掉了低熔點物質，并且磨料表面上的毛細現象增加。親水性磨料用于涂覆磨料并使用它們的耐久性?？梢栽黾?0%至50%。

　　4、提高了研磨工具的強度：煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質，提高了研磨劑的純度和清潔度，并改善了研磨顆粒與研磨劑之間的結合力。 粒子在研磨工具的制造過程中的粘合劑，減少粘合劑的量并增加磨料的強度。

　　不銹鋼在性質上與鋁相似。與鋼管不同，它易于用樹脂切割部件切割。 通常，砂輪用棕剛玉磨料切割，但不銹鋼用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常是棕剛玉。 加入白剛玉磨料，因此不銹鋼專用砂輪是指由白剛玉磨料制成的切割件。 除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

　　洛陽耐寶新型材料有限公司主營各種棕剛玉系列產品，如：棕剛玉段砂、棕剛玉粒度砂、棕剛玉細粉、棕剛玉雷蒙磨F砂等多種規(guī)格產品，公司技術力量雄厚，設備配套齊全、生產工藝先進、檢測手段完善，旗下品牌（超巖牌、粉象牌）產品受到廣大用戶的一致好評，歡迎大家咨詢選.