鋁礬土是生產超巖棕剛玉的主要原材料，但它也是鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)和石油支撐劑工業(yè)的主要原材料。隨著國家工業(yè)化進程的小斷提速以及鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)、石油支撐劑工業(yè)的飛速發(fā)展，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓。棕剛玉生產對鋁礬土礦的要求與鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)不同，后者要求鋁礬土礦的品位較低。

　　半個世紀以來，棕剛玉生產仍沿用傳統(tǒng)的工藝從未改變。隨著時代的變遷，礦產資源銳減，礦產品的質量不斷下降，原材料和能源價格的不斷提升，節(jié)能減排任務日趨繁重，棕剛玉生產已經四面楚歌，如果在技術上沒有新的突破，可以預測十年之后生產棕剛玉的單位能耗及生產成本均會出現驚人的大幅上升，一部分棕剛玉生產企業(yè)也會因此而***關停。按照目前市場價格為不變價進行測算，屆時棕剛玉的生產成本將會在4500-5000元之間，節(jié)能減排將成為不可逾越的難題，鑒于以上各種因素，未來的棕剛玉生產和發(fā)展必須在科學發(fā)展觀的指導下盡快轉變生產發(fā)展方式，走技術創(chuàng)新之路。未來的棕剛玉生產與發(fā)展必須從以下幾個方而入手：

　　(1)鋁礬土中Al2O3的富集可以預見未來的棕剛玉生產所用的鋁礬土礦其Al2O3的含量為70% -75%左右的礦居多，從《棕剛玉生產能耗分析》一文中的圖表上可以看出，用這樣的鋁礬土礦去冶煉棕剛玉時單位耗電已在3000KW H以上，按當前的電價計算能耗費用要占生產成本的2/3以上，生產企業(yè)已基本上無利可圖。為此必須把鋁礬土礦中所含的Al2O3富集起來，使其Al2O3含量達到95%左右。要達到Al2O3富集的目的必須采用物理或化學的方法對原礦進行處理，這是一個十分復雜的工藝過程。處理后鋁礬土成本(按現行不變價)會提高15% -25%，但用處理后的鋁礬土生產棕剛玉其單位能耗會大幅度下降。

　　(2)對鋁礬土進行脫硅處理，當Al2O3含量為75%左右的鋁礬土礦中SiO2的含量都在10%以上，SiO2含量高勢必在進行棕剛玉冶煉時要增加還原劑和澄清劑的用量，由此會引起單位能耗的大幅飆升，增大企業(yè)生產成本，要搞好節(jié)能減排，要降低生產成本硅這一過程也是關鍵之舉。脫硅是一個復雜的化學過程，脫硅后的鋁礬土使SiO2含量降到2%以下，用脫硅的鋁礬土進行棕剛玉冶煉時加入的還原劑和澄清劑的量大大減少，可以預測用脫硅后的鋁礬土生產棕剛玉其經濟效益遠大于未脫硅的鋁礬土。

　　(3)適當加入添加劑，要能找到一種適合于棕剛玉冶煉所用的添加劑，其目的有二：其一是冶煉棕剛玉時加入添加劑之后能促使物料的熔化速度加快，確切的說這種添加劑就是促熔劑。由于熔化速度的加快使原本8小時(指傾倒爐)左右一爐的冶煉時間可以縮短為6-7個小時，使冶煉時間減少，生產周期加快，使生產能力提高，單位能耗下降。按照目前所使用的生產工藝預計單位能耗可降100-200KW H;其二，由于添加劑的使用，在剛玉的結晶中融入了其它元素，能使棕剛玉起到改性的效果，使棕剛玉的硬度和韌性均有不同程度的提高，為剛玉家族增加一個新的成員。

　　耐寶研究以上幾種技術措施實施后，預計棕剛玉單位能耗可從目前的2700KW H降至2000KW H以下，生產效率可提高15%以上，可為棕剛玉生產企業(yè)帶來豐厚的經濟效益。

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